Kohlenstoffstahl A53GR.B St37 ERW nahtlose geschweißte Rohre

Kohlenstoffstahl A53GR.B St37

ERW (Electric Resistance Welded) -Rohre sind längs geschweißt, aus Strip/Coil hergestellt und können bis zu 24 OD hergestellt werden.
ERW-Rohr kalt aus einem Stahlband geformt, das durch eine Reihe von Walzen gezogen und zu einem Rohr geformt wird, das durch eine elektrische Ladung geschmolzen wird

ERW-Rohre haben einen Vorteil gegenüber nahtlosen Rohren hinsichtlich der Größengenauigkeit aufgrund der höheren Bandwalzgenauigkeit und der Steuerung des Rohrmaterials.Rohre und Rohre mit ERW haben eine hohe Belastbarkeit. Vorverzinkte Rohre aus ERW weisen starke Rost- und Korrosionsbeständigkeit auf

In den letzten Jahren konnte mit der Entwicklung der ERW-Technologie die Notwendigkeit niedrigerer und höherer Druckbedingungen erfüllt werden.immer mehr ERW-Stahlrohr in Öl- und Gasfeldern verwendet, Automobilindustrie und so weiter

Produktinformationen/Produktbeschreibung/Grundinformationen/Spezifikation

Technologie/Technische Datenblättermit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

Abmessungsgestaltung

Außendurchmesser

Identifizierung... Innen Durchmesser

WT... Wanddicke

L... Länge

Wenn eine Mindestwandstärke vorgeschrieben ist, sind nur Änderungen auf der Plusseite zulässig.

Schweißenden Enden für Hintern

Angabe der Größenordnung

Abbildung 4 Details für Schweißschläger für GTAW Root Pass [WT > 3 mm (0,12 Zoll) bis 10 mm (0,38 Zoll), inklusive]

Allgemeine Hinweise:

a) Diese Angabe gilt für das Gaswolframbogenschweißen (GTAW) des Wurzelpasses mit einer Nennstärke von mehr als 3 mm.

b) Die linearen Abmessungen sind in Millimetern mit Zollwerten in Klammern angegeben.

Anforderung an die Gerade

Tandardröhrchen werden angesichts des Auges gerade geliefert: für besondere Anwendungen werden die

zulässige Abweichung von der geraden Linie kann zwischen Käufer und Rohr vereinbart werden

Hersteller; die maximal zulässige Abweichung von der geraden Linie bezogen auf

die Messlänge L ist anzugeben, z. B. 1 mm/1000 mm.

Exzentrizität

E ist die Hälfte des Unterschieds zwischen größtem und kleinstem

Werte der Wanddicke (WT) in einem Querschnitt.

In mm:

Die Exzentrizität wird jedoch als Prozentsatz der mittleren Wandstärke dieses Querschnitts ausgedrückt.

Durchschnittlicher Durchmesser innen und außen

D0 ist der arithmetische Mittelwert zwischen dem kleinsten und dem größten Rohrdurchmesser auf einem Rohr oder einem Rohr

Wenn eine Mindestwandstärke vorgeschrieben ist, sind Variationen nur auf der Plusseite zulässig.

Ovalität

O ist der Unterschied zwischen dem größten und dem kleinsten Durchmesser auf einem Rohrumfang

Als Prozentsatz des mittleren Durchmessers entspricht dies:

Ovalität darf nicht mit Exzentrizität verwechselt werden.

ZEITLICHER ZEITLICHER

Elektroresistenzgeschweißtes Rohr (ERW) wird hergestellt, indem ein Stahlblech kalt in eine zylindrische Form geformt wird.
Der Strom wird dann zwischen den beiden Kanten des Stahls geleitet, um den Stahl zu einem Punkt zu erwärmen, an dem die Kanten zusammengestellt werden
die Verbindung ohne Einsatz von Schweißfüllmaterial zu bilden.

Anwendung/Verwendung

Spiralgeschweißte Stahlrohre werden weit verbreitet in Öl-, Erdgas-, Wasser- und anderen brennbaren und nicht brennbaren Flüssigkeitsleitungen verwendet.Stahlkonstruktionen für Bau- und andere allgemeine Zwecke durch ihre große Größenvielfalt.

FAQ: Fragen und Antworten

F: Was ist der Unterschied zwischen ERW-Rohren und SAW-Rohren?

Rohre für ERW

ERW-Rohre, auch als elektrische Widerstandsschweißrohre bekannt, werden hergestellt, indem ein flaches Stahlblech in eine Rohrform gerollt wird. Die Kanten werden dann erhitzt und unter Druck gesetzt, um ein Schweiß zu erzeugen.Das erzeugte Schweiß ist nahezu nahtlosERW-Rohre werden häufig in Gebäudestrukturen, Maschinen und Automobilindustrie verwendet.

Vorteile von ERW-Rohren

ERW-Rohre sind günstiger als SAW-Rohre.

Sie sind leichter herzustellen und haben eine glattere Oberfläche.

ERW-Rohre können für eine Vielzahl von Anwendungen verwendet werden.

Nachteile von ERW-Rohren

ERW-Rohre haben im Vergleich zu SAW-Rohren eine geringere Druckfähigkeit.

Sie haben tendenziell schwächere Schweißungen als SAW-Rohre.

ERW-Rohre sind anfälliger für Rost.

Schleudern und Schleudern

SAW-Rohre, auch Submerged Arc Welding-Rohre genannt, werden hergestellt, indem die Kanten von Stahlplatten oder Spulen unter Druck erhitzt werden, um ein Schweiß zu erzeugen.SAW-Rohre werden häufig in der Öl- und Gasindustrie zum Transport von Öl und Gas von Bohrstellen an Land und an See verwendet.

Vorteile von SAW-Rohren

SAW-Rohre haben im Vergleich zu ERW-Rohren eine höhere Druckfestigkeit.

Sie haben stärkere Schweißungen als ERW-Rohre.

SAW-Rohre sind weniger wahrscheinlich zu rosten.

Nachteile von SAW-Rohren

SAW-Rohre sind teurer als ERW-Rohre.

Sie sind schwieriger herzustellen und haben eine rauere Oberfläche.

SAW-Rohre werden hauptsächlich in Öl und Gas eingesetzt und könnten für andere Branchen besser geeignet sein.

Verwenden Sie ERW-Rohre

ERW-Rohre eignen sich hervorragend für Anwendungen, bei denen eine glatte Oberfläche und präzise Abmessungen erforderlich sind, und für Projekte, bei denen eine geringere Druckkapazität und ein geringeres Budget erforderlich sind.ERW-Rohre werden häufig in Gebäudestrukturen verwendet, Maschinenbau und Automobilindustrie.

Verwenden Sie SAW-Rohre

SAW-Rohre sind ideal für Projekte, bei denen eine höhere Druckkapazität und ein stärkeres Schweißen erforderlich sind.Wenn Sie an einem Öl- und Gasprojekt arbeiten und Ihre Rohre vor Korrosion schützen möchten, sollten Sie eine Epoxydeschichtung für Ihre SAW-Rohre in Betracht ziehen.

F: Welche Toleranz haben die nahtlosen Rohre?

A: Abmessungstoleranz für API 5L /A106GR.B-nahtloses Rohr.

1Für Außendurchmesser von weniger als 2 3/8 Zoll (60,3 mm) beträgt die Toleranz für den Rohrkörperdurchmesser +/- 0,5 mm.024 mm).

2. für eine OD von 2 3/8 in (60,3 mm) bis 24 in (610 mm) oder mehr (Diameter Toleranz) für Rohrkörper beträgt +/- 0,0075D, Rohrende +/- 0,005D, maximal aber +/- 1,6 mm (0,063 mm);

Rundheitstoleranz für Rohrkörper≤0,015D, Rohrende≤0,01D.

(Wenn mit Hersteller und Auftraggeber vereinbart, können strengere Toleranzen angewendet werden)

3. Für die Wanddicke

Unter 4 mm (0 0157 Zoll), Toleranz +0,6 (0,024 Zoll), -0,5 Zoll (0,020 Zoll);

für API 5L nahtlose Stahlrohrdicken in 4 mm bis 10 mm (0,394 Zoll), +0, 150 t, -0,125 t;

für API-nahtlose Rohrdicken von 10 mm bis 25 mm (0,984 Zoll), +/- 0,125 t;

Wandstärke ≥ 25 mm, +3,7 mm oder +0,1 t (falls größer) und -3,0 mm (0,120 Zoll) oder -0,1 t (falls größer).

t für die Dicke,

4Für die Geradeheit maximal für die gesamte Länge, Toleranz maximal 0,15% der Länge.

5Die Geradeheit, maximale Abweichung für das Rohrende, beträgt ≤ 0,3 mm/m.

6Längen +/- 200 mm für allgemeine, +/- 25,4 mm für spezielle.